在运用卧螺离心机整个过程中，遇到了离心机脱水功率慢的状况，主要表现为：伴随着转鼓内固像原材料的增多，离心机脱水时间延长，脱不干等状况的出现。这个问题属于普遍现象。
为了能提升卧螺离心机的脱水功率，可以在安全可靠范围内，且原材料耐腐蚀或者是腐蚀性小的状况下，提升离心机转鼓的速度；与此同时也可以提升离心机转鼓内的过滤占地面积。主要的施行方法是增多衬网，使除尘滤袋与卧螺离心机转鼓两者之间保存细小的缝隙，提升透水率；增多横截面占地面积，比如说增多V型过滤隔板。当然极少数频繁脱水办法，降低每一次离心机脱水过滤原材料量，多出，少出料方法也可以提升卧螺离心机的托说功率。
假如原材料有黏性，在生产工艺可靠范围内，进行清洗。提升固相原材料颗粒大小，在生产工艺不改变的状况下，需要提升考虑速率，可考虑增多，运用比如说水处理絮凝剂。卧螺离心机运行整个过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、水处理絮凝剂的种类、水处理絮凝剂的制造浓度、投加量及添加位置、液环层的厚度、速差曲线等参数，改动脱水泥饼的固含量和上清液的固含量，使离心机运行在佳状况。
我们通过实际运行发觉，在综上所述的很多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥处理工艺作用的影响极为重要。
小提示：离心机的保养方法：
1、清洗离心机腔体和机头，并擦拭腔内冷凝水。
2、运用完后要打开门，一直到腔内恢复常温。
3、离心的时候要均衡试样。
4、离心过后要注意消毒和灭菌。
5、有必要时预冷电机转子，机头的维护和储存,注意维护底端的计数环。
